ჩინეთი [ასლი] DIN7991 Hex Socket Countersunk Screw Grade Carbon Steel Zinc Plated Grade 8.8 10.9 მწარმოებლები და მომწოდებლები

[ასლი] DIN7991 Hex Socket Countersunk Screw Grade Carbon Steel Zinc Plated Grade 8.8 10.9

მოკლე აღწერა:

სტანდარტი: DIN7991

პროდუქტის დასახელება: Hex Socket Flat Head Screw

საკვანძო სიტყვები: DIN7991, თექვსმეტი ბუდე ბრტყელი თავით ხრახნი, კონტრჩაძირული ხრახნი

ზომა: M3-M42

მასალა: 10B21, 35CrMo, 40Cr

სიმტკიცის ხარისხი: 8.8, 10.9

ზედაპირის დამუშავება: თეთრი თუთიით მოოქროვილი

ძაფის სიგრძე: ძაფის სრული/ნახევარი ძაფი

შეფუთვა: ჩანთა/მუყაო/ხის ყუთი

სხვა მახასიათებლები: გთავაზობთ მორგებული თავის ნიშნის შეთავაზებას

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

აღწერა

სწრაფიპასუხი

სწრაფიციტატა

სწრაფიმიწოდება

მზადაა გაგზავნისთვის მიწოდება

10000+ SKU საწყობში

ჩვენ ვიღებთ ვალდებულებას RTS ნივთებისთვის:

70% მიწოდებული ნივთები 5 დღის განმავლობაში

80% მიწოდებული ნივთები 7 დღის განმავლობაში

90% მიწოდებული ნივთები10 დღის განმავლობაში

ნაყარი შეკვეთები, გთხოვთ დაუკავშირდეთ მომხმარებელთა მომსახურებას

თექვსმეტი სოკეტის კონტრჩაძირული ხრახნი ZP 8

Hex Socket ბრტყელი ხელმძღვანელი Screw ნახატები

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	მოედანი	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	ტოლ.(+2)	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	60°	60°
b	L≤125 მმ	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125＜ლ ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L-200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	მაქს=ნომინალური	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	მინ	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	მაქს=ნომინალური	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	მინ	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	მინ	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	მაქს	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	ნომინალური	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	მინ	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	მაქს	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	მაქს=ნომინალური	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	მინ	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

დეტალური აღწერა

მაღალი სიმტკიცის შესაკრავები გამოიმუშავებენ სიკაშკაშეს გალვანიზაციისას. განსაკუთრებული ყურადღება სჭირდება.

წყალბადის სიმყიფე ჩვეულებრივ ხასიათდება სტრესის დროს დაგვიანებული მოტეხილობით. იყო საავტომობილო ზამბარები, საყელურები, ხრახნები, ფურცლის ზამბარები და სხვა გალვანზირებული ნაწილები, აწყობის გაფუჭებიდან რამდენიმე საათში, მოტეხილობის პროპორცია 40% ~ 50%. სპეციალური პროდუქტის კადმიუმში მოოქროვილი ნაწილების გამოყენების პროცესში მოხდა სერიული ბზარი, მოგვარდა ეროვნული საკვანძო პრობლემა და ჩამოყალიბდა მკაცრი დეჰიდროგენაციის პროცესი. გარდა ამისა, არსებობს წყალბადის მტვრევადობა არ აჩვენებს დაგვიანებულ მოტეხილობის ფენომენს, როგორიცაა: ელექტრული საკიდი (ფოლადის მავთული, სპილენძის მავთულები) მრავალჯერადი დალუქვისა და მწნილის მოჭრის გამო, წყალბადის შეღწევა უფრო სერიოზულია, ხშირად ჩნდება ნაკეცები. მოხდეს მყიფე მოტეხილობის ფენომენი; თოფის მანდრილი რამდენჯერმე ქრომის შემდეგ დაეცა მიწაზე და გატყდა; ზოგიერთი ჩამქრალი ნაწილი (დიდი შიდა სტრესი) გაიბზარება მწნილის დროს. ეს ნაწილები ძლიერ ჰიდროგენიზირებულია და იბზარება გარე სტრესის გარეშე, რაც აღარ შეიძლება გამოყენებულ იქნას დეჰიდროგენაციის გზით თავდაპირველი სიმტკიცის აღსადგენად.

რაც უფრო მაღალია მასალის სიმტკიცე, მით მეტია წყალბადის მყიფე მგრძნობელობა. ეს არის ძირითადი კონცეფცია, რომელიც უნდა განმარტოს ზედაპირის დამუშავების ტექნიკოსებმა ელექტრომოლევის პროცესის სპეციფიკაციების შედგენისას. საერთაშორისო სტანდარტებით მოთხოვნილი დაჭიმვის სიმტკიცით σb>105 კგ/მმ2 ფოლადები უნდა დაექვემდებაროს დაჭიმვის წინა სტრესს და შესაბამისად დეჰიდროგენაციის შემდგომ დამუშავებას. საფრანგეთის საავიაციო მრეწველობა მოითხოვს შესაბამის დეჰიდროგენაციის დამუშავებას ფოლადის ნაწილებისთვის, რომელთა გამტარუნარიანობა σs> 90 კგ/მმ2.

ფოლადის სიძლიერესა და სიმტკიცეს შორის კარგი შესაბამისობის გამო, უფრო ინტუიციური და მოსახერხებელია მასალის წყალბადის მტვრევადობის მგრძნობელობის შეფასება სიხისტის, ვიდრე სიმტკიცის მიხედვით. იმის გამო, რომ სრულყოფილი პროდუქტის ნახაზი და დამუშავების პროცესი უნდა იყოს მონიშნული ფოლადის სიხისტით. ელექტრული საფარის დროს, ჩვენ აღმოვაჩინეთ, რომ HRC38-ის ირგვლივ ფოლადის სიმტკიცემ დაიწყო წყალბადის მყიფე მოტეხილობის რისკის ჩვენება. HRC43-ზე მაღალი ნაწილებისთვის, დეჰიდროგენაცია უნდა განიხილებოდეს დაფარვის შემდეგ. როდესაც სიხისტე არის დაახლოებით HRC60, დეჰიდროგენაციის დამუშავება უნდა ჩატარდეს ზედაპირის დამუშავებისთანავე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ფოლადის ნაწილები რამდენიმე საათში გაიბზარება.